手動(dòng)回參考點(diǎn)操作是建立機(jī)床坐標(biāo)系的前提，絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床開機(jī)后的第一動(dòng)作一般都是手動(dòng)操作回參考點(diǎn)。若回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障將無法進(jìn)行程序加工，回參考點(diǎn)的位置不準(zhǔn)確將影響到加工精度，甚至出現(xiàn)撞車事故。分析和排除回參考點(diǎn)故障的問題是非常必要的。

1、回參考點(diǎn)故障的主要類型

某數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)中心有20臺(tái)數(shù)控機(jī)床，而且是分期分批購(gòu)買的，系統(tǒng)種類較多，在學(xué)生實(shí)訓(xùn)操作過程中，曾多次出現(xiàn)過回參考點(diǎn)故障，通過分析研究及時(shí)得到了排除。

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，在不同型號(hào)不同系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上，出現(xiàn)回參考點(diǎn)故障主要有以下五種類型：出現(xiàn)超程并報(bào)警；回不到參考點(diǎn)，參考點(diǎn)指示燈不亮；回參考點(diǎn)的位置不穩(wěn)定；回參考點(diǎn)整螺距偏移；回參考點(diǎn)時(shí)報(bào)警，并有報(bào)警信息。

2、回參考點(diǎn)故障排除方法

對(duì)于出現(xiàn)超程并報(bào)警，分為兩種情況。一種情況是回參考點(diǎn)前，坐標(biāo)軸的位置離參考點(diǎn)距離過小造成的。解除超程保護(hù)后，并將坐標(biāo)軸移動(dòng)到行程范圍內(nèi)，重新回參考點(diǎn)操作，即可排除故障；另一種是“參考點(diǎn)減速”擋塊松動(dòng)或位置發(fā)生變化引起的故障，重新調(diào)整固定擋塊就可以排除故障。數(shù)控機(jī)床哪家好

回參考點(diǎn)欠量，參考點(diǎn)指示燈不亮。通過機(jī)床的診斷功能，在診斷頁(yè)面下對(duì)應(yīng)的“位置跟隨誤差”（DGN800～802）進(jìn)行檢查，若跟蹤誤差超出了定位精度的允許范圍，可以調(diào)整伺服驅(qū)動(dòng)器的“偏移”電位器，使“位置跟隨誤差”（DGN800802）的值接近“0”后，就可以排除故障。臥式鏜銑床

對(duì)于出現(xiàn)參考點(diǎn)的位置不穩(wěn)定的故障，首先檢查擋塊的位置和接觸情況，然后檢查脈沖編碼器“零脈沖”是否有問題，最后檢查電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的間隙。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數(shù)控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標(biāo)件加工為公司的主打產(chǎn)品，如果不穩(wěn)定的位移誤差很小時(shí)，一般屬于最后一種情況，應(yīng)該消除間隙，消除連接松動(dòng)。

參考點(diǎn)整螺距偏移。在加工工件時(shí)，總是發(fā)生穩(wěn)定的位移誤差，而且正好等于絲杠的螺距，那么，問題就出在回參考點(diǎn)上。參考點(diǎn)一般都是設(shè)在“參考點(diǎn)減速”擋塊放開后的第一個(gè)“零脈沖”上。若擋塊放開時(shí)，編碼器恰巧在“零脈沖”附近，就會(huì)出現(xiàn)整螺距偏移。需要重新調(diào)整減速擋塊位置，最好是減速擋塊放開位置與編碼器“零脈沖”位置相差半個(gè)螺距。

對(duì)于回參考點(diǎn)時(shí)報(bào)警，并有報(bào)警信息的故障。針對(duì)報(bào)警信息，查看機(jī)床說明書，作相應(yīng)處理。信息提示可能屬于：編碼器“零脈沖”不良及系統(tǒng)光柵尺不良、屏蔽線不良、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等故障。對(duì)于硬件不良，需要維修或更換；對(duì)于參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，需要按備份參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置。

數(shù)控機(jī)床操作過程中出現(xiàn)回參考點(diǎn)故障時(shí)，主要發(fā)生在上述幾個(gè)方面，根據(jù)回參考點(diǎn)的原理，就可以按順序分步驟地進(jìn)行排查，找到關(guān)鍵所在，應(yīng)用正確的方法排除故障。數(shù)控龍門加工中心