臥式鏜銑床廠家介紹導(dǎo)軌機床的導(dǎo)軌磨損策略

　　對于一臺導(dǎo)軌機床來說,導(dǎo)軌是運動精度的基礎(chǔ),它是各部件的安裝基準(zhǔn)面和相對運動的導(dǎo)向面。所以,預(yù)防導(dǎo)軌的磨損、拉傷,及時對導(dǎo)軌進(jìn)行正確的,對于保持機床精度,確保設(shè)備完好,延長機床的使用壽命,有著極其重要的意義。

　　導(dǎo)軌機床的導(dǎo)軌磨損一般有以下原因：

　　1.潤滑不良

　　在導(dǎo)軌的相對滑動過程中,因為潤滑劑供應(yīng)不足或潤滑油管堵塞而無法在摩擦面之間形成油膜,造成了干摩擦,這樣在很短的時間內(nèi)就會使導(dǎo)軌發(fā)生劃傷、拉傷的現(xiàn)象。

　　2.氧化磨損

　　導(dǎo)軌機床中有些不經(jīng)常使用的導(dǎo)軌面,由于不注意維護保養(yǎng)而生銹,即由于空氣中氧氣的滲入,在導(dǎo)軌表面產(chǎn)生一層硬而脆的氧化物,這些氧化物會逐漸脫落而進(jìn)入導(dǎo)軌摩擦面之間,引起導(dǎo)軌的劃傷、拉傷。這種情況在一些龍門刨床的立柱導(dǎo)軌、車床尾架導(dǎo)軌等不常用的導(dǎo)軌面時有發(fā)生。

　　3.雜粒磨損

　　導(dǎo)軌滑動面在相對滑動過程中,由于導(dǎo)軌的防塵裝置不嚴(yán)密或潤滑油不干凈而造成有小硬物或小鐵屑進(jìn)入滑動面之間,這樣這些小硬物或小鐵屑就起到了研磨劑的作用,從而造成導(dǎo)軌面磨損不均勻而形成研損拉傷,這種情況普遍存在。

　　4.機床導(dǎo)軌本身的剛性不足

　　導(dǎo)軌由于本身的缺陷,比如材料的硬度和韌性不足,在工作中變載荷的作用下而產(chǎn)生塑性變形,從而形成導(dǎo)軌的劃傷、拉傷。

　　由鋼或鑄鐵制成的機床導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷后,應(yīng)該盡快進(jìn)行,否則劃傷會繼續(xù)擴大甚至影響機床的使用。機床導(dǎo)軌及其他摩擦副,兩個接觸面在長期使用過程中不同程度的摩擦,從而造成摩擦副表面產(chǎn)生磨損,嚴(yán)重影響機床的生產(chǎn)效率和加工精度。傳統(tǒng)的方法一般采用金屬板和高分子材料鑲貼或者更換的辦法,這樣不僅需要進(jìn)行大量的精加工制造,而且需要對加工面進(jìn)行大量的人工刮研,工期長,工序多。

　　為此,可采用石墨烯聚合物材料機床導(dǎo)軌劃傷、拉傷,僅需要幾個小時即可對導(dǎo)軌劃傷部位完成。該方法操作更加簡單,質(zhì)量高,節(jié)省時間,而且成本更加低廉。