數(shù)控機(jī)床的主要傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)是指生產(chǎn)和切屑的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)。例如，數(shù)控車床上的主軸帶動(dòng)工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，立式加工中心上的主軸帶動(dòng)銑刀、鏜刀、砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)由主傳動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)，是機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)之一。

主軸作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，其性能的好壞將直接影響機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升、噪聲等參數(shù)，進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量，如零件的尺寸精度、表面粗糙度等指標(biāo)。因此，為保持機(jī)床優(yōu)良的加工能力，必須采用高性能的軸承。數(shù)控機(jī)床主軸上使用的軸承精度要求為ISO P5或以上（P5或P4為ISO的精度等級(jí)，通常為P0、P6、P5、P4、P2從低到高）。數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精度機(jī)床的主軸軸承，應(yīng)選用ISO P4及以上精度。

一、角接觸球軸承

角接觸球軸承多適用于高速、輕載、精密的數(shù)控車床。角接觸球軸承的滾動(dòng)體是滾珠；因?yàn)樗屈c(diǎn)接觸（不同于滾柱軸承的線接觸），所以它可以提供更高的轉(zhuǎn)速、更少的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速主軸應(yīng)用中，也使用帶有陶瓷球（通常是 Si3N4 或 Al2O3）的混合軸承。與傳統(tǒng)的全硬化鋼球相比，陶瓷球材料的特性賦予了陶瓷球軸承高剛性、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、長壽命等特點(diǎn)，以滿足高端客戶對(duì)機(jī)床軸承產(chǎn)品。

就角接觸球軸承的接觸角而言，目前比較流行的是15°和25°的接觸角；通常，15°的接觸角具有較高的速度性能，而25°的接觸角具有較高的軸向承載能力。因?yàn)轭A(yù)緊力的選擇對(duì)精密角接觸球軸承的應(yīng)用有很大的影響，例如在高負(fù)荷和高剛性的場合，一般選擇中等或重的軸承預(yù)緊力；

對(duì)于一些高速、高精度的應(yīng)用場合，在軸承的早期選型中，需要注意選擇合適的預(yù)緊力，一般以輕預(yù)緊力較為常見。預(yù)緊力一般分為輕、中、重三種；為了方便客戶使用，世界上幾大軸承制造商和我們一般都提供預(yù)磨軸承端面和預(yù)緊軸承的軸承，也就是我們通常所說的萬向配對(duì)精密角接觸球軸承的形式。這種類型的軸承省去了客戶的預(yù)緊調(diào)整，從而節(jié)省了安裝時(shí)間。

二、圓錐滾子軸承

圓錐滾子軸承具有較高的徑向和軸向剛度，能承受重載荷，特別是強(qiáng)動(dòng)載荷，并具有良好的安裝和調(diào)整性能。在一些負(fù)載較重、對(duì)速度有一定要求的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中，如鍛件的廢磨、輸油管道的螺紋機(jī)、重型車床和銑床，選擇圓錐滾子軸承是一種理想的解決方案。由于圓錐滾子軸承的滾子采用線接觸設(shè)計(jì)，可為主軸提供高剛性和載荷；另外，圓錐滾子軸承是純滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)，可以很好的降低軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱，從而保證主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承在安裝過程中可以調(diào)整軸向預(yù)緊（游隙）

三、圓柱滾子軸承

在機(jī)床主軸應(yīng)用中，也使用雙列圓柱滾子軸承，通常與角接觸球軸承或推力軸承組合使用。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支承采用成對(duì)向心推力球軸承。這種配置可以大大提高主軸的整體剛度，滿足強(qiáng)切屑的要求，因此廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床和臥式鏜銑床。

四、深溝球軸承

深溝球軸承一般只用于承受徑向載荷。由于間隙不可調(diào)，常用于精度要求不高，不需要預(yù)緊的場合，如普通鉆床的主軸。