為什么機(jī)床再制造市場(chǎng)一直“叫好不叫坐”? - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
機(jī)床再制造是一個(gè)充分運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)對(duì)廢舊機(jī)床進(jìn)行可再制造性評(píng)估、拆卸以及創(chuàng)新再設(shè)計(jì)、再制造、再裝配的過程。但是為什么國(guó)內(nèi)舊機(jī)床再制造市場(chǎng)一直打不開局面?
為什么打不開局面?
目前,歐美等國(guó)家的再制造產(chǎn)業(yè)較為完善,已經(jīng)深入到了工程機(jī)械、汽車制造、工業(yè)設(shè)備、國(guó)防裝備等各個(gè)領(lǐng)域,這些國(guó)家都有完備的再制造產(chǎn)業(yè)鏈和相關(guān)的法律法規(guī)。
以美國(guó)為例,美國(guó)建立了國(guó)家再制造與資源回收中心、再制造工業(yè)協(xié)會(huì)與研究所等專業(yè)的相關(guān)機(jī)構(gòu),并且擁有大量的再制造企業(yè)和從業(yè)人員。這些機(jī)構(gòu)、企業(yè)和人才有力保障了再制造產(chǎn)業(yè)形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
我國(guó)在這一領(lǐng)域起步較晚,再加上重視度不足,技術(shù)、政策、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等一系列保障內(nèi)容缺乏,導(dǎo)致了再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢。
在實(shí)施機(jī)床再制造過程主要存在以下兩方面的影響因素:
認(rèn)識(shí)誤區(qū):很多企業(yè)對(duì)再制造的認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)。許多人都把機(jī)床設(shè)備的再制造理解成簡(jiǎn)單的機(jī)床維修和翻新,這種觀點(diǎn)過于片面。因?yàn)闄C(jī)床再制造不僅僅是二手機(jī)床的翻新,它一方面擴(kuò)大了維改涵蓋的范圍,另一方面對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造。這不僅僅是讓設(shè)備重生,而是讓其比原設(shè)備更加強(qiáng)大、性能進(jìn)一步提升,以實(shí)現(xiàn)資源再利用的目的。
價(jià)格太貴:國(guó)內(nèi)客戶普遍認(rèn)為機(jī)床再制造價(jià)格太貴,源于客戶對(duì)再制造的投入和回報(bào)還沒有一個(gè)很清晰的認(rèn)識(shí),再制造一臺(tái)機(jī)床成本一般是新機(jī)的50%~60%,發(fā)達(dá)國(guó)家的客戶能接受,但是,國(guó)內(nèi)客戶能接受的范圍僅30%,普遍覺得太貴了不如買臺(tái)新設(shè)備。
為什么要打開局面?
我們看這樣一組數(shù)據(jù):
目前,我國(guó)機(jī)床保有量800萬臺(tái),全國(guó)役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過60%,大量老舊機(jī)床依然在使用或?qū)⒚媾R報(bào)廢。因此,實(shí)施機(jī)床再制造不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大量老舊機(jī)床設(shè)備資源的循環(huán)再利用,而且節(jié)能環(huán)保,將形成新興的產(chǎn)業(yè),具有可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
近年來,國(guó)家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部等有關(guān)部門部署了再制造試點(diǎn)示范工作,發(fā)布了再制造關(guān)鍵技術(shù)目錄,推進(jìn)再制造產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證等,在一定程度上推進(jìn)了再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
如何做?
今天,我們主要從機(jī)床再制造工藝上來探討一下如何做的問題:
(1)機(jī)床再制造總的原則:在保證再制造機(jī)床工作精度及性能提升的同時(shí),兼顧一定的經(jīng)濟(jì)性。
具體來講,就是從技術(shù)角度對(duì)老舊機(jī)床進(jìn)行分析,考察其能否進(jìn)行再制造,其次要看這些老舊機(jī)床是否值得再制造,再制造的成本有多高,如果再制造成本太高,就不宜進(jìn)行。如果機(jī)床床身已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重破壞,出現(xiàn)裂紋甚至發(fā)生斷裂,這樣的機(jī)床就不具備再制造的價(jià)值,必須回爐治煉。機(jī)床主軸如果發(fā)生嚴(yán)重變形,主軸箱也已無法繼續(xù)使用,則也不具備再制造的價(jià)值,雖然這類機(jī)床可通過現(xiàn)有的技術(shù)手段將其恢復(fù),但再制造的成本較高,一般企業(yè)不會(huì)采用。
(2)機(jī)床再制造工藝流程。
1)再制造可行性評(píng)估。再制造可行性評(píng)估是從技術(shù)的角度對(duì)需要再制造的設(shè)備進(jìn)行分析,分析設(shè)備失效的原因和關(guān)鍵零部件失效的原因。從零部件的材料、性能、受力情況等方面進(jìn)行分析,提出關(guān)鍵零部件再制造可行性報(bào)告及整機(jī)再制造可行性報(bào)告。
2)再制造經(jīng)濟(jì)性分析。再制造經(jīng)濟(jì)性分析是在可行性分析的基礎(chǔ)上,主要從經(jīng)濟(jì)角度進(jìn)行分析,根據(jù)企業(yè)需要來確定再制造的目標(biāo)。
3)再制造技術(shù)設(shè)計(jì)。根據(jù)再制造的目標(biāo),確定具體采用的技術(shù)手段,包括采用何種技術(shù)手段恢復(fù)機(jī)床工作精度,采用什么技術(shù)提高機(jī)床傳動(dòng)精度以及選用哪一類型的數(shù)控技術(shù)等,確定具體的技術(shù)指標(biāo),使得再制造產(chǎn)品在有限的經(jīng)費(fèi)內(nèi),比原設(shè)備在技術(shù)性能上有所提升。
4)再制造工藝設(shè)計(jì)。制訂再制造工藝,包括對(duì)原有設(shè)備拆解、零件清洗、技術(shù)測(cè)量、鑒定、分類;對(duì)待修零件再制造,對(duì)由于技術(shù)提升不適用的零部件進(jìn)行更換;設(shè)計(jì)、加工新零件對(duì)應(yīng)的連接件等。
5)再制造質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。采用先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)再制造零部件進(jìn)行再制造,嚴(yán)格守相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)范,然后再進(jìn)行組裝,對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,與新出廠的產(chǎn)品要求一樣,最后還要進(jìn)行實(shí)際加工檢驗(yàn)。
6)技術(shù)培訓(xùn)、配套服務(wù)。用戶希望得到除了再制造機(jī)床之外,還包括人員培訓(xùn)、機(jī)床質(zhì)量保證、備件供應(yīng)以及長(zhǎng)期技術(shù)支持等在內(nèi)的各種配套服務(wù)。
(3)機(jī)床再制造的內(nèi)容。
機(jī)床數(shù)控化再制造是一條符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策且又可行的途徑,近年來,我國(guó)已開始對(duì)機(jī)床數(shù)控化改造的研究,并且已取得了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)床數(shù)控化再制造的實(shí)現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1)機(jī)床機(jī)械精度的恢復(fù)與提升。隨著機(jī)床服役時(shí)間的增加,機(jī)床主要零部件,包括導(dǎo)軌、小拖板、軸承座等部位都出現(xiàn)不同程度的磨損。為確保零件加工精度要求,需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行翻修來恢復(fù)機(jī)床的機(jī)械精度。
2)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與提升。機(jī)床數(shù)控化對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的要求與普通機(jī)床的大修是有區(qū)別的,整個(gè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與機(jī)械傳動(dòng)部分的改進(jìn),需要能夠滿足數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控加工的要求。
3)機(jī)床控制精度的提升。目前,我國(guó)自行研制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),大多采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作何服系統(tǒng),其步進(jìn)脈沖當(dāng)量多為0.01mm,實(shí)際加工出的零件綜合誤差可以做到≤0.05mm,其控制精度比手工操作高得多,選擇合適性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)以及相應(yīng)的何服系統(tǒng)尤為重要。
最后,正如從事機(jī)床再制造企業(yè)所認(rèn)為的,對(duì)于機(jī)床再制造業(yè)務(wù),在歐美已是常態(tài),在國(guó)內(nèi)卻尚處于市場(chǎng)培育期,但是,隨著機(jī)加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),機(jī)床再制造具有十分巨大的市場(chǎng)潛カ。
捷耀數(shù)控機(jī)械有限公司始終秉承著“客戶至上,永久服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,以創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、誠信、服務(wù)為原則不斷發(fā)展壯大。公司在全體員工多年精心努力下,建立了完善的機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)、制造、裝配、檢驗(yàn)、銷售服務(wù)等經(jīng)營(yíng)體系。在2016年榮獲“中國(guó)綠色環(huán)保產(chǎn)品”、“中國(guó)3.15誠信企業(yè)”、“質(zhì)量信得過產(chǎn)品”、“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)”等榮譽(yù)。
公司已經(jīng)通過國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定并獲得多個(gè)發(fā)明zhuanli和實(shí)用新型zhuanli,捷耀機(jī)械專注于高品質(zhì)專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控龍門加工中心、臥式鏜銑床、立式加工中心、臥式加工中心、炮塔鉆銑加工中心,彎立柱鉆銑雕加工中心等產(chǎn)品。公司總部位于臺(tái)灣省臺(tái)中市(和原精密機(jī)械工業(yè)有限公司)。 臥式加工中心 廣東鏜銑床哪家好 惠州龍門價(jià)格
多年來,公司不斷引進(jìn)高精度的大型加工設(shè)備。結(jié)合多年專業(yè)機(jī)床制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),通過與世界知名品牌的技術(shù)合作與創(chuàng)新,研制和開發(fā)了一系列優(yōu)質(zhì)、高精、高效、實(shí)用的機(jī)床產(chǎn)品。 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
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