在運用數(shù)控機床過程中，應(yīng)對順銑和逆銑，該怎么做出正確的選擇呢？如何定義順銑和逆銑？如下圖所示，刀具切削速度與工件移動方向相同的為順銑，刀具切削速度與工件移動方向相反的為逆銑順銑和逆銑的特點1、對切削力的影響逆銑時作用于工件上的垂直切削分力始

切削振動是機床加工時無法避免的狀況，它是指在產(chǎn)生切削加工的時候產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。其實合理的切削振動對加工質(zhì)量影響并不大。但是切削振動一旦加劇，會出現(xiàn)振幅超過幾十μm的激烈振動，通常還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中，如果振動可能會超過100μm

1、使用鋒利的刀片來降低數(shù)控銑床的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因為刀片如果要涂層，就一定要進行刃口的鈍化處理（ER處理），因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強度。2、當切深一定時，使用小的刀尖

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的基本功能和輔助功能，而且還配備了用戶宏程序功能。用戶宏程序為提高數(shù)控系統(tǒng)、實現(xiàn)球面等空間曲面數(shù)控手工編程與加工提供了可能。由于一般的數(shù)控系統(tǒng)都沒有球面加工的功能，對于兩軸半數(shù)控銑床

數(shù)控加工已成為制造業(yè)的一大支柱。越來越多的制造商在他們的操作中采用這種加工形式。雖然許多機械師已經(jīng)習慣了這種加工形式，但并不是所有的人都知道其背后的邏輯。與其他形式的加工相比，使用數(shù)控加工的主要優(yōu)勢如下：1.比常規(guī)更自動化顧名思義-CNC表

隨著工業(yè)技術(shù)和制造業(yè)的發(fā)展，帶有數(shù)控技術(shù)的機床應(yīng)運而生，而加工中心是數(shù)控機床的杰出代表。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來，數(shù)控銑床相比加工中心區(qū)別是帶有刀庫，可以通過程序指令在加工過程中完成自動換刀。因此可以通過一次裝夾來完成鉆銑、鏜鉸、剛性攻