高速龍門加工中心的主軸功率15/18.5kW，主軸最大轉(zhuǎn)矩達(dá)135N·m，X/Y/Z軸位移為30m/30m/24m。其工作臺采用1.2m×1.0m的方形結(jié)構(gòu)和超大Y軸設(shè)計(jì)，

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)常用伺服進(jìn)給系統(tǒng)來工作。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息，進(jìn)行放大以后控制執(zhí)行部件的運(yùn)動，不僅控制進(jìn)給運(yùn)動的速度，而且還要精確控制刀具相對于工件的移動

數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)摘要：臥式鏜銑床廠家分析了數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的原理，結(jié)合具體數(shù)控機(jī)床事例，對故障各種形式進(jìn)行分析、診斷及排除，并提出了對加工中心機(jī)床換刀點(diǎn)的改進(jìn)意見。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；參考點(diǎn)；故障診斷；排除0前言手動回參考點(diǎn)操作是建立機(jī)床坐

鉸孔刀具對已加工孔進(jìn)行微量切削，其合理切削用量為；背吃刀量取為鉸削裕量（粗鉸裕量為0.15——0.35mm，精鉸裕量為0.05——0.15mm），采用低速切削（粗鉸鋼件為5-7m/min,精鉸為2-5）進(jìn)給量一般為0.2-1.2mm，進(jìn)給量

數(shù)控銑床加工刀具應(yīng)該怎么選擇？臥式鏜銑床廠家教你選。數(shù)控銑床在制造業(yè)的應(yīng)用范圍非常廣泛，而刀具的選擇會直接影響到最終生產(chǎn)的質(zhì)量和效率?；诖吮疚木蛿?shù)控銑床在刀具選擇等方面進(jìn)行探討。數(shù)控銑床由于其特殊性，對所用刀具的要求較高，因而在選用刀具時

鉆床和銑床的區(qū)別在哪？臥式鏜銑床廠家給您講解1、從剛性上講鉆床僅承受較大垂直力，側(cè)向力較??；銑床要求剛性好，因銑削力除了有較大垂直力，還要承受較大側(cè)向力。2、從結(jié)構(gòu)上講鉆床多數(shù)只要垂直進(jìn)給；銑床不僅要垂直進(jìn)給，最重要的還要水平方

數(shù)控機(jī)床、臥式鏜銑加工中心的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了一國工業(yè)的綜合實(shí)力，而我國數(shù)控機(jī)床的誕生比美國、德國略有滯后，經(jīng)歷近半個世界發(fā)展，中國的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控機(jī)床為主，數(shù)控

卡盤是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件?？ūP一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)3部分組成?？ūP體直徑最小為65毫米，最大可達(dá)1500毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料；背

定期檢查和更換直流電動機(jī)電刷直流電動機(jī)電刷的過度磨損將會影響電動機(jī)的性能，甚至造成電動機(jī)損壞。為此，應(yīng)對電動機(jī)電刷進(jìn)行定其檢查和更換。數(shù)控銑床、加工中心等，就在第年檢查一次。如果更換了電刷，要使電動機(jī)空運(yùn)行跑合一段時間，以使電刷表面與換

數(shù)控銑床（臥式鏜銑加工中心）操作四大注意事項(xiàng)：一、安全操作基本注意事項(xiàng)1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴

數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床（鏜銑床哪家好）的技術(shù)進(jìn)步提供了條件。為了滿足市場的需要，達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求，當(dāng)前，世界數(shù)控技術(shù)及其裝備的發(fā)展主要體現(xiàn)為以下幾方面技術(shù)特征：1、高速機(jī)床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度

任何技術(shù)都是有專業(yè)術(shù)語的，數(shù)控機(jī)床（臥式鏜銑床）加工也是一樣，首先，數(shù)控技術(shù)即數(shù)字控制技術(shù)英文NumericalContronlTechnology,所以數(shù)控英文簡稱NC，經(jīng)常在機(jī)床上看見CNC字樣表示的是加工中心機(jī)床不同于數(shù)控機(jī)床（不

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控

數(shù)控銑床（臥式鏜銑加工中心）的斜楔為軌跡合作的重要零件，其作用消除合作空隙，確保機(jī)床精度，故需求經(jīng)過斜楔來進(jìn)行調(diào)整，但因?yàn)樾毙ǖ囊欢藭蛟O(shè)備空間缺乏時，導(dǎo)致無法兩頭調(diào)整斜楔，影響了加工精

加工中心應(yīng)該如何選擇一、加工中心主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。臥式鏜銑床臥式鏜銑加工中心數(shù)控龍門加工中心二、加工中心結(jié)構(gòu)取決

在進(jìn)行機(jī)械加工時經(jīng)常會用到大型數(shù)控鏜床加工零部件，大型數(shù)控鏜床加工主要是用鏜刀進(jìn)行鏜孔，也可銑面、車凸緣、切螺紋，那么大型數(shù)控鏜床加工有哪些類別呢？1.臥式數(shù)控鏜床加工臥式數(shù)控鏜床加工可以同時進(jìn)么孔加工、車端面、車凸緣、車平面、車螺紋、磨銑

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下六大優(yōu)點(diǎn)：　　　1、具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)

在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機(jī)床故障，需要對具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時特別需要機(jī)械、電氣、液壓

數(shù)控銑鏜床在機(jī)床行業(yè)中享有盛譽(yù)，其利用率很高，且好評率很高。但是我相信仍然有一些用戶對它沒有特別的了解。讓我們一起學(xué)習(xí)。以二坐標(biāo)擺角銑頭為代表的數(shù)控龍門銑鏜床已成為實(shí)現(xiàn)高速復(fù)合加工的主要手段。其技術(shù)性能更廣、功率更大、剛性更強(qiáng)，是龍門銑床發(fā)

臥式鏜銑床特點(diǎn)：1、主軸套可手動微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置。銑頭可以順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)45度。2、工作臺可手動上下升降。同時，工作臺還可以實(shí)現(xiàn)快速前進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直和水平機(jī)動升降。3、工作臺采用1200毫米加長滑塊，1500毫米加長工作臺，縱

摘要:臥式鏜銑床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的加工工具。它具有效率高、準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，因此非常受歡迎。你知道在使用臥式鏜銑床時需要知道哪些操作點(diǎn)嗎？今天小編就和大家簡單介紹一下！1、遵守銑鏜工人的一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)

銑刀在切削工件的平面和側(cè)面時，可以采用不同的切削刀軌樣式，稱為切削方式。切削方式有九種，介紹如下：（1）數(shù)控銑床往復(fù)切削方式。兩條平行的切削刀軌間隔距離為一個步距。一條切削刀軌的首和另一條切削刀軌的尾用步進(jìn)刀軌連接，步進(jìn)刀軌和切削刀軌在同一

隨著我國機(jī)床制造業(yè)的提高，數(shù)控機(jī)床已投放到各在零配件加工和自動化生產(chǎn)線中。是未來各大智能工廠不可缺少的連接設(shè)備。由于數(shù)控機(jī)床的品種很多，有金削設(shè)備鈑金設(shè)備兩大類。同時根據(jù)其控制原理、功能和組成部分，從不同的角度進(jìn)行了分類，下面我們從實(shí)際零件

1、數(shù)控銑床參考點(diǎn)。通常數(shù)控銑床的參考點(diǎn)是擊穿的一個固定點(diǎn)，在這個位置交換刀具或設(shè)定坐標(biāo)系，是編程的絕對零點(diǎn)和換刀點(diǎn)。把刀具移動到參考點(diǎn)，可采用手動返回參考點(diǎn)和自動返回參考點(diǎn)。①手動返回參考點(diǎn)。機(jī)床每次開機(jī)后必須首先執(zhí)行返回參考點(diǎn)再進(jìn)行其他

在驅(qū)動移動部件低速運(yùn)行過程中，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)會出現(xiàn)移動部件開始時不能啟動，啟動后又突然作加速運(yùn)動，而后又停頓，繼而又作加速運(yùn)動，移動部件如此周而復(fù)始忽停忽跳、忽慢忽快的運(yùn)動現(xiàn)象稱為爬行。而當(dāng)其以高速運(yùn)行

一說起數(shù)控機(jī)床大家對這個詞都不陌生，但是大家對數(shù)控機(jī)床的功能又了解多少呢？它的作用是什么，他能夠給我們產(chǎn)生多大的價值呢？以前人們總是說學(xué)習(xí)一技之長是一個人安身立命之本，一招鮮吃遍天下?，F(xiàn)在是一個飛速發(fā)展的時代，機(jī)械制造業(yè)也是一樣正向著智能化

　　失效原因有多種，在實(shí)際生產(chǎn)中，零件失效很少是由于單一因素引起的，往往是幾個因素綜合作用的結(jié)果。歸納起來可分為設(shè)計(jì)、材料、加工和安裝使用四個方面?？赡艿脑蛴腥缦拢骸　?、設(shè)計(jì)原因一是由于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和形狀不合理導(dǎo)致零件失效，如零件的高應(yīng)

　　表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有3種，即計(jì)算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)工作中，

臥式鏜銑床的特點(diǎn)傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機(jī)械零件的加工，尤其是機(jī)械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機(jī)械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)　　數(shù)控加工就是數(shù)控機(jī)床在加工程序的驅(qū)動下將毛坯加工成合格零件的加工過程。數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)具有普通機(jī)床所沒有的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理功能、智能識別功能以及自動控制能力。數(shù)控加工與常規(guī)加工相比有著明顯的區(qū)別，其特點(diǎn)如下：　　1.自動化程